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山东正工数控设备有限公司
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中型立式加工中心
VMC1060线轨加工中心 三轴线轨数控加工中心 专业加工中心厂家
发表时间:2016-11-04 15:32:54  |  点击率:1038



类型

立式加工中心

品牌

正工数控

型号

VMC1060

重量

7000kg

主电机功率

11kw

界面语言

中文

主轴转速范围

8000rpm

定位精度

0.015mm

刀具数量

20

三轴行程(X*Y*Z)

1000*600*600mm

T型槽尺寸(*数量)

18*5mm

动力类型

电动

布局形式

立式

作用对象

刀具

适用行业

通用

产品类型

全新

是否库存

售后服务

一年质保;终身服务



立式加工中心特点:
三轴采用线性滑轨,具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得最佳循圆精度;
主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,永久确保品质;
铸件经由有限元分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性;
超宽底座及立柱均为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力;
主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑;
机台配有防撞击装置,可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动,使撞击的损害减至最低,确保原有的精度;
机台采用油水分离设计,可有效使润滑油与切削液分离,防止切削液因混合而劣化,影响加工品质;
机台采用台湾高精度高刚性高精密主轴,皮带式主轴刚性强、可靠性高,直结式主轴高速高效高精度、噪声小、振动低,全面满足用户需求;

VMC1060线轨加工中心主要特点:

1.机床结构采用国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床XYZ导轨形式,采用矩形淬火铸铁,配合台湾产贴塑滑动副,具良好刚性和吸振性;

2.主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用11kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;

3.标配新代10MA高速、高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力,存储高达2GB的代码程序。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙。也可根据客户需要配置国产系统和台湾系统;

4.分离式手轮、气动换刀,完全自主设计的全防护结构;

5.机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好。

产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。

VMC1060线轨加工中心主要参数:

工作台

X

1300*600(mm)

T型槽尺寸

5-18*100

行程

左右(X  

1000(mm)

前后(Y  

600(mm)

主轴头上下行程(Z  

600(mm)

主轴前端到工作台距离

120-720(mm)

轴心到立柱面距离

630(mm)

主轴

主轴孔锥度

BT40-150

主轴转速

8000(r/min)

进给

切削进给(XYZ

1-6000(mm/min)

快速移动(XYZ

16000/16000/12000(mm/min)

电动机

主轴电机(功率)

11(kw)

三轴电机(XYZ

3(kw)

精度

重复定位精度

0.008(mm)

定位精度

0.016(mm)

其它

机床外型尺寸

3200*2300*3100(mm)

机床净重

7000(kg)

加工工件最大重量

800(kg)

机床用气源-Mpa

5.5x10(mpa)

标配价格属于经济型适用于做产品,做模具的客户建议选用配置高一点的系统!

标准配置:

北京凯恩帝系统、台湾新代操作系统配国产电机、

1.台湾健椿/台湾普森主轴

2.台湾律庭/台湾上银丝杆特殊定制(C3级)

3.硬轨:Y4轨,滑动面贴塑

4.线轨:台湾上银滚柱直线导轨(特殊定制可重切削)

5.德国FAG/日本NSK轴承(P4级)

6.台湾圣杰斗笠式刀库(容量20T

7.电器箱冷却系统

8.自动润滑系统

9.冷却水泵

10.手持气枪/手持水枪

11.XYZ三轴护罩

12.工件冷却两水一气

13.三色警示灯

14.地基螺丝及垫块

15.操作机维护使用手册

16.RS232CF卡与USB接口

17.立体封闭式防护

可根据客户要求专业设计开发,产品的配置不同价格也不同,此价格为标准配置

请买前咨询好确定是要硬轨还是线轨,对系统的要求,

对刀库的要求是否要求主轴中心出水,排削器,主轴油冷机等!

售后服务及承诺:

(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。

(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。

(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。

(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。




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