类型 | 品牌 | 正工数控 | 型号 | VMC1060 | |
重量 | 7000(kg) | 主电机功率 | 11(kw) | 界面语言 | 中文 |
主轴转速范围 | 8000(rpm) | 定位精度 | 0.015mm | 刀具数量 | 20 |
三轴行程(X*Y*Z) | 1000*600*600mm | T型槽尺寸(宽*数量) | 18*5mm | 动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 | 作用对象 | 刀具 | 适用行业 | 通用 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 | 售后服务 | 一年质保;终身服务 |
立式加工中心特点:
◆三轴采用线性滑轨,具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得最佳循圆精度;
◆主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,永久确保品质;
◆铸件经由有限元分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性;
◆超宽底座及立柱均为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力;
◆主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑;
◆机台配有防撞击装置,可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动,使撞击的损害减至最低,确保原有的精度;
◆机台采用油水分离设计,可有效使润滑油与切削液分离,防止切削液因混合而劣化,影响加工品质;
◆机台采用台湾高精度高刚性高精密主轴,皮带式主轴刚性强、可靠性高,直结式主轴高速高效高精度、噪声小、振动低,全面满足用户需求;
VMC1060线轨加工中心主要特点:
1.机床结构采用国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式,采用矩形淬火铸铁,配合台湾产贴塑滑动副,具良好刚性和吸振性;
2.主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用11kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;
3.标配新代10MA高速、高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力,存储高达2GB的代码程序。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙。也可根据客户需要配置国产系统和台湾系统;
4.分离式手轮、气动换刀,完全自主设计的全防护结构;
5.机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好。
产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。
VMC1060线轨加工中心主要参数:
工作台 | 长X宽 | 1300*600(mm) |
T型槽尺寸 | 5-18*100 | |
行程 | 左右(X) | 1000(mm) |
前后(Y) | 600(mm) | |
主轴头上下行程(Z) | 600(mm) | |
主轴前端到工作台距离 | 120-720(mm) | |
轴心到立柱面距离 | 630(mm) | |
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40-150 |
主轴转速 | 8000(r/min) | |
进给 | 切削进给(X、Y、Z) | 1-6000(mm/min) |
快速移动(X、Y、Z) | 16000/16000/12000(mm/min) | |
电动机 | 主轴电机(功率) | 11(kw) |
三轴电机(X、Y、Z) | 3(kw) | |
精度 | 重复定位精度 | 0.008(mm) |
定位精度 | 0.016(mm) | |
其它 | 机床外型尺寸 | 3200*2300*3100(mm) |
机床净重 | 7000(kg) | |
加工工件最大重量 | 800(kg) | |
机床用气源-Mpa | 5.5x10(mpa) |
标配价格属于经济型适用于做产品,做模具的客户建议选用配置高一点的系统!
标准配置:
北京凯恩帝系统、台湾新代操作系统配国产电机、
1.台湾健椿/台湾普森主轴
2.台湾律庭/台湾上银丝杆特殊定制(C3级)
3.硬轨:Y向4轨,滑动面贴塑
4.线轨:台湾上银滚柱直线导轨(特殊定制可重切削)
5.德国FAG/日本NSK轴承(P4级)
6.台湾圣杰斗笠式刀库(容量20T)
7.电器箱冷却系统
8.自动润滑系统
9.冷却水泵
10.手持气枪/手持水枪
11.XYZ三轴护罩
12.工件冷却两水一气
13.三色警示灯
14.地基螺丝及垫块
15.操作机维护使用手册
16.RS232、CF卡与USB接口
17.立体封闭式防护
可根据客户要求专业设计开发,产品的配置不同价格也不同,此价格为标准配置
请买前咨询好确定是要硬轨还是线轨,对系统的要求,
对刀库的要求是否要求主轴中心出水,排削器,主轴油冷机等!
售后服务及承诺:
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
联系人: 王经理
手机: 18063225898
电话: 0632-5592889
传真: 0632-5592669
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