立式加工中心是数控加工中心中的一种通常也被称为数控加工中心。立式加工中心由于具备工序集中和自动换刀装置，减少了工件的装夹、测量以及设备自身的调整时间等优势。所以适宜于加工形状复杂加工内容多，加工要求较高的工件。二维型腔加工就是工件内容复杂，要求高的代表。我们正工数控的技术专家把什么是二维型腔加工及数控加工中心中立式加工中心能否加工二维型腔给大家详细介绍。

二维型腔是指具有封闭边界轮廓的平底或曲底凹坑，而且可能具有一个或多个不加工的岛屿，当型腔底面为平面时即为二维型腔。型腔类零件在模具、飞机零件加工中应用普遍，有人甚至认为80%以上的机械加工可归结为型腔加工。

选择数控加工中心中立式加工中心进行型腔的加工内容包括：型腔区域的加工与轮廓（包括边界与岛屿轮廓）的加工，一般采用立铣刀或成形刀（取决于型腔侧壁与地面间的过渡要求）进行加工。

使用数控加工中心对型腔的切削分两步，第一步切内腔，第二步切轮廓，切削内腔区域时，主要采用环切和行切两种走刀路线，其共同点是都要切净内腔区域的全部面积，不留死角，不伤轮廓，同时尽量减少重复走刀的搭接量。从加工效率（走刀路线长短）、代码质量等方面衡量，行切与环切走刀路线哪个较好要取决于型腔边界的具体形状和尺寸以及岛屿数量、形状尺寸与分布情况，切轮廓通常又分为粗加工和精加工两步。

使用数控加工中心进行粗加工的刀具轨迹是从型腔边界轮廓向里及从岛屿轮廓向外偏置铣刀半径与留出的精加工余量而形成，它是计算内腔区域加工走刀路线的依据。另外，型腔加工还可以采用其他走刀路线（走刀轨迹长短最短）作为评价目标进行比较，原则上可获得较优的走刀方案，但更具智能化的型腔加工方案优化方法（如基于模糊模式识别的方法）仍有待进一步研究。

数控加工中心采用大直径刀具可以获得较高的加工小效率，但对于形状复杂的二维型腔，若采用大直径刀具将产生大量的欠切削区域，需进行后续加工处理，而若直接采用小直径刀具则又会降低加工效率。因此，一般采用大直径与小直径刀具混合使用的方案。

对于在型腔深处进行切削时（刀具长度大于3倍直径），采用侧铣很容易产生振动，这时最好采用插铣（轴向铣削）。这不是最高效的方法，但它可能是唯一可以采用的方法，另外，使用整体硬质合金刀具精加工型腔壁时，一般使用顺铣，但是，加工工件壁较高时，应选择逆铣，这样刀具产生的弯曲小。

通过我们正工数控技术专家的详细介绍不难看出数控加工中心中立式加工中心具有的加工工艺是适合二维型腔加工的要求。我们正工数控专注于数控加工中心的研发、设计和生产，是专业的加工中心厂家。欢迎有数控加工中心需求的朋友前来选购洽谈！