数控加工中心的广泛应用让很多机械加工企业降低了生产成本，提高了加工效率，数控加工中心有其它数控机床无法超越的优势，它在工件加工时可通过一次装夹同时进行铣、镗、钻、功螺纹和切削螺纹等多工序的加工。因此大多数机械加工企业都会选择数控加工中心机床加工其他机床无法加工或难以加工的零件。并且数控加工中心能够实现加工工件的批量生产。当然在数控加工中心批量生产过程中也会出现加工工件的精度有误差的情况，出像这种情况也是正常的，作为专业的数控加工中心厂家，我们正工数控的技术专家就把出现这种精度误差的原因和解决方案给大家详细介绍一下，希望对大家能够有帮助。

       先来说一下数控加工中心在批量加工过程中出现精度误差的原因吧，首先要要求数控加工中心操作人员的操作方法正确，要按照要求检查工装夹具及装夹的可靠性，避免由于装夹引起的尺寸变化，而造成加工工件的误差；数控加工中心的数控系统受到外界电源的干扰后自动产生的波动干扰脉冲，传给驱动致使驱动接收了多余的脉冲驱动，电机会出现多走或少走现象；以上情况可能就是造成工件误差的主要原因。

再来说一下如何避免这种情况的发生及解决方案。

       在了解了干扰的情况后要掌握出现干扰的规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：将强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点最近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。对于装夹引起的变化，要要求数控加工中心操作人员进行规范操作，重复检查夹具及装夹的可靠性。

       通过我们正工数控技术专家的介绍，相信大家在今后使用数控加工中心机床的过程中会不断总结，合理操作，尽量避免因人为因素造成的工件精度误差。