数控铣床的高速铣削功能技术已经比较成熟，并得到了广泛应用。目前的数控铣床采用了全新的机床结构、功能部件和功能强大的数控系统，并配以加工性能优越的刀具系统，加工时主轴转速一般在8000-40000r/min，切削进给速度可达10-30m/min,可以对大面积的曲面进行高效率、高质量的加工。使用数控铣床进行工件加工时，刀具要从工件上切下金属，必须具有一定的切削角度，也正是由于切削角度才决定了刀具切削部分各表面的空间位置。对于如何确定和测量刀具角度的切削角度这类问题是使用数控铣床加工过程中的专业性技术问题，我们山东正工数控设备有限公司作为专业的数控铣床厂家有责任把这类专业性问题列为售后服务范围的内容，今天我公司技术专家把确定和测量刀具角度的切削角度问题，采用图文示例的说明方式给大家详细说明，供参考：

确定和测量刀具角度的切削角度，必须引入3个相互垂直的参考平面，【如下图所示】

①  切削平面通过主切削刃上某一点并与工件加工表面相切的平面。

②  基面通过主切削刃上某一点并与该点切削速度方向相垂直的平面。

③  正交平面通过主切削刃上某一点并与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面。

       通过我公司技术专家的图示说明可以看出使用数控铣床进行工件加工时，切削平面、基面和正交平面共同组成了标注刀具角度的正交平面参考系。常用的标注刀具角度的参考系还有法平面参考系、背平面参考系和假定工作平面参考系。