数控车床金属切削的过程是刀具与工件相互作用的过程。使用数控车床进行金属切削加工时利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层（也就是常说的加工余量），以获得具有一定的尺寸、形状、位置精度和表面质量的机械加工方法，数控车床刀具的切削作用是通过刀具相对工件之间的相互作用和相对运动来实现的。我们山东正工数控设备有限公司作为专业的数控车床厂家把关于数控车床刀具的切削运动与切削要素给大家详细介绍，供参考：

       刀具与工件间的相对运动称为切削运动，即表面成形运动。切削运动可分解为主运动和进给运动。

①  主运动是切下切屑所需的最基本的运动。在切削运动中，主运动的速度最高、消耗的功率最大。主运动只有一个，例如车削时工件的旋转运动、铣削时铣刀的旋转运动。

②进给运动是多余材料不断被投入切削，从而加工出完整表面所需的运动。进给运动可以有一个或几个，例如数控车床车削时车刀的纵向或横向运动，磨削外圆时工件的旋转和工作台带动工件的纵向移动。

       一般情况下，切削运动及其方向用切削运动的速度矢量来表示。我公司技术专家用图示为例用车刀进行普通外圆车削时的切削运动，图中主运动切削速度为Vc，进给速度Vf和切削运动速度Ve之间的关系为：Ve=Vc+Vf

【下图是数控车床车刀车削时的切削运动与切削表面图示】

通过图示可以看出，在切削过程中，工件上通常存在着3个不断变化的表面：

①已加工表面：工件上已切去切削的表面。

②待加工表面：工件上即将被切去切削的表面。

③加工表面：工件上正在被切削的表面。

       相信大家看到我公司技术专家通过图文的介绍说明，已经了解了关于数控车床刀具的切削运动与切削要素。切削要素包括切削用量和切削层的几何参数。