立式加工中心是数控加工中心机床中的一种类型，使用立式加工中心进行零件数控加工时也要进行数控编程，常用的数控编程方法有两种：手工编程与自动编程。我们山东正工数控设备有限公司作为加工中心厂家把加工中心操作常用的手工编制的加工程序给大家详细介绍供参考。

       数控加工中心手工编程是指从零件图样分析、工艺处理、确定加工路线和工艺参数、几何计算、编写零件的数控加工程序单直至程序的检验，均由人工来完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。例如在立式加工中心上用立铣刀加工【如图下所示的工件形状】

因该零件轮廓由直线和简单的圆弧轮廓组成，可以手工计算坐标值【见下表1-1的计算坐标值】并确定刀具路径来完成数控编程，使刀具沿P1→ P2→P3→P4→P5→P6→P1的轨迹运动加工。

手工编程的加工程序过程如下：

O1001                        〔程序号〕

G90 G00 G54 X25.0 Y0 S1000   〔建立工件坐标系，刀具快速运动到P1点〕

G43 Z100.0 H01                  〔建立刀具长度补偿，快速移动到z=100位置〕

S1000 M03                       〔主轴以1000r.min-1的转速正转〕

G00Z3.0;                     (刀具快速移动到Z=3位置)

G01Z-2.0F150;               （刀具以150mm*min-1的进给速度切入到Z=-2位置）

X15.0Y-20.0;                （刀具沿直线运动到P2点）

G03 X-15.0R25.0;            （刀具沿逆时针圆弧运动到P3点）

G01 X-25.0 Y0;              （刀具沿直线运动到P4点）

X-15.0 Y20.0;               （刀具沿直线运动到P5点）

G03 x15.0 R25.0;            （刀具沿逆时针圆弧运动到P6点）

G01 X25.0 Y0;               （刀具沿直线运动到P1点）

G00 Z10.0 M05;              （刀具沿Z轴方向快速退刀至Z=10位置，主轴停止）

G91 G28 Z0;                 （Z轴回机床参考点）

G28 X0 Y0;                  （X、Y轴回机床参考点）

M30;                        （程序结束

       以上内容就是我们正工数控的技术专家用零件图示的方式给大家详细解说的立式加工中心零件加工手工编制的加工程序过程，希望大家能够借鉴。在各类机械制造行业中，均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要数控加工中心加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。