我们山东正工数控设备有限公司作为专业的数控铣床厂家一直坚持为客户普及与数控设备使用相关的专业知识，今天把使用数控铣床进行铣削加工时怎样合理选择数控铣刀的专业知识给大家详细介绍，供参考：

       数控铣刀的选择是数控铣床加工工艺中的重要内容之一，它不仅影响数控铣床的加工效率，而且直接影响加工质量。另外，数控铣床主轴转速比普通铣床高1-2倍，且主轴输出功率大，因此与传统加工方法相比，数控铣床加工对刀具的要求更高。不仅要求精度高、强度大、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制造数控加工刀具，并合理选择刀具结构、几何参数。选用数控铣刀时应注意以下几点：

①  在数控铣床上铣削平面时，应采用可转位式硬质合金刀片铣刀。一般采用两次走刀，一次粗铣、一次精铣。当连续切削时，粗铣刀直径要小些以减小切削扭矩，精铣刀直径要大一些，最好能包容代加工表面的整个宽度。加工余量大且加工表面又不均匀时，刀具直径要选得小一些，否则，当粗加工时会因接刀刀痕过深而影响加工质量。

②  高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，最好不要用于加工毛坯面，因为毛坯面有硬化层和夹砂现象，会加速刀具的磨损。

③  加工余量较小，并且要求表面粗糙度较低时，应采用立方氮化硼（CBN）刀片端铣刀或陶瓷刀片端铣刀。

④  镶硬质合金的立铣刀可用于加工凹槽、窗口面、凸台面和毛坯表面。

⑤  镶硬质合金的玉米铣刀可以进行强力切削，铣削毛皮表面和用于孔的粗加工。

⑥  加工精度要求较高的凹槽时，可采用直径比槽宽小一些的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具的半径补偿功能铣削槽的两边，直到达到精度要求为止。

⑦  在数控铣床上钻孔，一般不采用钻模，钻孔深度为直径的5倍左右的深孔加工容易折断钻头，可采用固定循环程序，多次自动进退，以利于冷却和排屑。钻孔前最好先用中心钻钻一个中心孔或采用一个刚性好的短钻头锪窝引证。锪窝除了可以解决毛坯表面钻孔引证问题外，还可以替代孔口倒角。

       相信大家看了我们正工数控技术专家关于数控铣床不同类型数控铣刀的加工功能介绍以后，会对如何合理选择数控铣刀有更专业的认识，对发挥数控铣床的加工效率及降低企业的加工成本奠定基础。