在选择使用数控铣床加工工件时，当数控铣床加工工艺路线确定之后，工件加工各道工序的加工内容已基本确定，接下来便可以着手数控铣床加工工序的设计。针对这一专业性问题知识我们正工数控的技术专家给大家做了详细介绍，内容如下：

       数控铣床加工工序设计的主要任务是为每一道工序选择铣床、夹具、刀具及量具，确定定位夹紧方案、走刀路线与工步顺序、加工余量、工序尺寸及其公差、切削用量和工时定额等，只有做好这些工作才能为编制加工程序做好了充分准备。同时也要确定走刀路线和工步顺序

走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。因此，在确定走刀路线时最好画一张工序简图，将已经拟定出的走刀路线画上去（包括进刀、退刀路线），这样可为编程带来不少方便。

   工步顺序是指在同一道工序中，各个表面加工的先后次序。它对零件的加工质量、加工效率和数控加工中的走刀路线有直接影响，应根据零件的结构特点和工序的加工要求等合理安排。

只有完成了以上内容的工作安排，才会形成一套设计完美数控铣床的加工工序。