立式加工中心的型号有多种，型号越大的其技术装配越复杂，附件的技术要求也会很高。以数控加工中心的导轨为例。常用的导轨有滑动导轨、直线滚动导轨、液体静压导轨。在大型立式加工中心上一般要选择液体静压导轨。液体静压导轨的结构形式可分为开式和闭式两种。我们正工数控的技术专家把液体静压导轨的工作原理及特点给大家详细介绍。其工作原理是来自液压泵的压力油经节流阀，压力降低，进入导轨面，借助压力将动导轨浮起，使导轨面之间以一层厚厚的油膜隔开，油腔中油不断地穿过各封油间隙流回油箱。当动导轨受到外负荷作用时，使动导轨向下产生一个位移，此时导轨间隙会降低，使油腔回油阻力增大，油压增大，以平衡负载，使导轨仍在纯液体摩擦下工作。

对于闭式液体静压导轨，其导轨的各个方向导轨面上均开有油腔，所以闭式导轨具有承受个方向载荷的能力，且其导轨保持平衡性较好。

大型立式加工中心装配的液体静压导轨主要有以下一些特点。

①    由于其导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下，因而工作时摩擦因数极低（f=0.0005）。

②    导轨的运动不受负载和速度的限制，且低速时移动均匀，无爬行现象。

③    由于液体具有吸振作用，因而导轨的抗振性好。

④   承载能力大，刚性好，摩擦发热小，导轨温升小。

⑤   但液体静压导轨的结构复杂，成本高，油膜厚度难以保持恒定不变。

通过液体静压导轨的工作原理和特点可以看出液体静压导轨的科技含量很高，因此价格也会高，所以说装配了液体静压导轨的大型立式加工中心的价格也就高。液体静压导轨主要用于大型数控加工中心、重型数控机床上。