我们正工数控的技术专家在给大家介绍有关数控加工中心 立式加工中心不能返回基准点的故障原因之前，先把数控加工中心、立式加工中心的基准点概念给大家解说一下。基准点是数控加工中心、立式加工中心在停止加工或交换刀具时，加工中心坐标轴移动到一个预先指定的准确位置。加工中心返回基准点是数控加工中心启动后首先必须进行的操作，然后数控加工中心才能转入正常工作 。数控加工中心或立式加工中心不能正确返回基准点是数控加工中心常见的故障之一。数控加工中心返回基准点的方式随数控加工中心所配用的数控系统不同而异，但多数采用栅格方式（在用脉冲编码器做位置检测元件的机床中）或磁性接近开关方式。下面我们正工数控的技术专家专业的介绍几种引起数控加工中心、立式加工中心不能返回基准点的故障原因。

   数控加工中心、立式加工中心不能返回基准点，一般有以下三种情况引起：

   ①  偏离基准点一个栅格距离。造成这种故障的原因有：减速板块位置不正确；减速挡块的长度太短；基准点用的接近开关的位置不当，该故障一般在数控加工中心大修后发生，可通过重新调整挡块位置来解决。

   ②  偏离基准点任意位置，即偏离一个随机值。这种故障与下列因素有关：外界干扰，如电缆屏蔽层接地不良，脉冲编码器的信号线与强电电缆靠得太近；脉冲编码器用的电源电压太低（低于4.75V）或有故障；数控加工中心数控系统主控板的位置控制部分不良；进给轴与伺服电机之间的联轴器松动。

   ③  微小偏移。其原因有：电缆连接器接触不良或电缆损坏；漂移补偿电压变化或主板不良。

   以上就是我们正工数控的技术专家有关于数控加工中心、立式加工中心不能返回基准点故障的常见原因分析，希望对数控加工中心使用用户有帮助，欢迎收藏！