数控加工中心在使用过程中中，因刀具损坏需要更换新刀具时，用机外对刀仪可以测出新刀具的主要参数值，以便掌握与原刀具的偏差，然后通过修改刀补值来确保数控加工中心的正常加工。此外用机外对刀仪还可测量刀具切削刃的角度和形状等具体参数，有利于提高数控加工中心的加工质量。我们正工数控作为加工中心厂家有责任把加工中心对刀仪使用过程中应该注意的问题给大家详细介绍。

使用对刀仪应注意以下问题：

①  使用前，要用标准对刀心轴进行校准。每台对刀仪都随机带有一件标准的对刀心轴，要妥善保护使其不受锈蚀和受外力变形。每次使用前，要对数控加工中心的Z轴和X轴尺寸进行校准和标定。

②  静态装置的刀具尺寸和实际加工出的尺寸之间有一差值，影响这一差值的因素很多，主要有刀具和数控加工中心的精度和刚度、加工工件的材料和状况、冷却状况和冷却介质的性质、使用对刀仪的技巧熟练程度等。

   以上就是对刀仪使用过程中需要注意的问题。由于以上原因，静态测量的刀具尺寸应大于加工后孔的实际尺寸，因此对刀时要考虑一个修正量。这要由数控加工中心操作者的经验来预选，一般要偏大0.01mm-0.05mm。