数控加工中心是一种功能较多的数控加工机床，具有铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多种加工工工艺手段。数控加工中心使用多把刀具时，尤其要注意准确地确定各把刀具的基本尺寸，即正确的对刀，对有回转工作台的数控加工中心，还应特别注意工作台回转中心的调整，以确保加工质量。我们正工数控的技术专家把使用数控加工中心时的对刀方法给大家详细介绍，欢迎收藏！

由于数控加工中心具有多把刀具，并能实现自动换刀，因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸，并存入数控系统，以便加工中调用，即进行数控加工中心的对刀，加工中心通常采用机外对刀仪实现对刀。

数控加工中心钻削刀具的对刀操作过程如下：

①  将被测刀具与刀柄联接安装为一体；

②  将刀柄插入对刀以上的刀柄夹持轴2，并紧固；

③  打开光源发射器8，观察刀刃在显示屏幕1上的投影；

④  通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖对准显示屏幕1上的十字线中心。

⑤  测得X为20，即刀具直径为￠20mm，该尺寸可用作刀具半径补偿；

⑥  测得Z为180.002，即刀具长度尺寸为180.002mm，该尺寸可用作刀具长度补偿；

⑦  将测得的尺寸输入加工中心的刀具补偿页面；

⑧  将被测刀具从对刀仪上取下后，即可装上数控加工中心使用。

   以上就是使用数控加工中心钻削时对刀操作的整个过程，相信对加工中心使用用户有帮助！如您有其它问题欢迎联系我们山东正工数控设备有限公司。