数控加工中心的配置种类有多种形式，按坐标轴有三轴加工中心、四轴加工中和五轴加工中心。按配置的轨道形式有硬轨加工中心和线轨加工中心。我们在进行切削力较大的工件加工时一般选择硬轨加工中心。我们正工数控的技术专家把常见的使用硬轨加工中心进行孔和内螺纹的加工给大家详细介绍，供参考：

使用硬轨加工中心进行孔和内螺纹加工的方法比较多，有钻削、扩削、铣削和镗削等。

对于直径大于￠30mm的已铸出或锻出的毛坯的孔加工，使用硬轨加工中心加工时一般采用粗镗一半精镗一孔口倒角一精镗的加工方案，孔径较大的可采用立铣刀粗铣一精铣加工方案。孔中空刀槽可用锯片铣刀在孔半精镗之后、精镗之前铣削完成，也可用镗刀进行单刀镗削，但单刀镗削效率较低。

对于直径小于￠30mm无底孔的孔加工，使用硬轨加工中心加工时通常采用锪平端面一打中心孔一钻一扩一孔口倒角一铰加工方案，对有同轴度要求的小孔，需采用锪平端面一打中心孔一钻一半精镗一孔口倒角一精镗（或铰）加工方案，为提高孔的位置精度，在钻孔工步前需安排打中心孔工步。孔口倒角一半安排在半精加工之后、精加工之前，以防孔内产生毛刺。

使用硬轨加工中心进行内螺纹的加工根据孔径的大小，一般情况下，M6-M20之间的螺纹，通常采用攻螺纹的方法加工。因为硬轨加工中心上攻小直径螺纹丝锥容易折断，M6以下的螺纹，可在硬轨加工中心上完成底孔加工再通过其他手段攻螺纹。M20以上的内螺纹，可采用铣削（或镗削）加工。

    看了我们正工数控的详细介绍，可以确定选择使用硬轨加工中心进行孔和内螺纹的加工，是非常适合的加工设备。