使用数控铣床和数控加工中心进行数控铣削是当前机械加工企业最常用和最主要的数控加工方法之一数控铣床和数控加工中心除了能铣削各种零件表面之外，还可以进行轮廓，曲面，孔和内螺纹等不同形式的的加工。今天我们正工数控的技术专家就把孔加工时所需要的刀具类型与其工艺特点给大家专业总结了一下，供参考：

   在数控铣床和数控加工中心进行数控铣削的刀具门类中，孔加工刀具是一大家族。常见的孔加工刀具类型如下：

（1）数控钻头

  ①整体式钻头：钻尖切削刃由对称直线型改进为对称圆弧形（r=1/2D），以增长切削刃、提高钻尖寿命；钻芯加厚，提高其钻体钢度，用“S”型横刃（或螺旋中心刃）替代传统横刃，减小轴向钻削阻力，提高横刃寿命；采用不同顶角阶梯钻尖及负倒刃，提高分屑、断屑、钻孔性能和孔的加工精度；镶嵌模块式硬质（超硬）材料齿冠；油孔内冷却及大螺旋升角（≤40°）结构等。最近研制出整体式细颗粒陶瓷（SI3N4）、Ti基类金属陶瓷材料钻头。

   ②机夹式钻头：钻尖采用长方异形专用对称切削刃，钻削力径向自成平衡的可转位刀片替代其他几何图形，以减小钻削振动，提高钻尖自定心性能、寿命和孔的加工精度。

（2）数控铰刀

   大螺旋升角（≤45°）切削刃、无刃积压铰削及油孔内内冷却的结构是其总体发展方向，最大铰削孔径已达到￠400mm。目前已经适应了数控加工中心和数控铣床各种类型的加工需求。

（3）镗刀

   数控加工中心和数控铣床选择使用的各种类型的粗镗刀和精镗刀适用于各种类型孔的镗削加工，最小镗孔直径为￠3mm，最大可达￠975mm。国外已研制出采用工具系统内部推拉杆轴向运动或高速离心力带平衡滑块移动，一次走完刀完成镗削球面（曲面）、斜面及反向走刀切削加工零件背面的数控智能精密镗刀，代表了镗刀发展方向。

（4）丝锥

  为适应数控加工中心和数控铣床的加工需求，目前已经研发出大螺旋升角（≤45°）丝锥，其切削锥视被加工零件材料软、硬状况，设计专用刃倾角、前角等。

（5）扩（锪）孔刀

多刃、配置各种数控工具，集合了钻头、铰刀、扩（锪）孔刀及挤压刀具的新结构、新技术，整体式、机夹式、专用复合（组合）孔加工数控刀具的研发速度很快。总体而言，采用镶嵌模块式硬质（超硬）材料切削刃（含齿冠）及油孔内冷却、大螺旋槽等结构是目前发展趋势。

   以上列举的几种刀具类型就是当前数控加工中心和数控铣床在孔加工时经常使用的刀具类型，相信对大家会有帮助，欢迎您收藏我们正工数控的技术总结文章！