数控车床主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，采用的是刀具沿工件轮廓线移动，同时工件绕主轴旋转的方式，完成回转体零件的加工，并可以在一次装夹中完成更多的加工工序，提高了加工质量和生产效率。因此可以说数控车床的车削加工更适宜复杂回转体零件的加工。我们正工数控的技术专家专业的把数控车削加工工件的轮廓几何要素包括的内容分析给大家。数控车削加工工件的轮廓几何要素多是由直线、圆弧及曲线等几何元素组成的。以下是详细内容：

①  直线

   直线在工件轮廓线中最为常见，直线可以存在于两种坐标系中，一是直角坐标系，二是极坐标系。在直角坐标系中，只要给定终点坐标值X、Y、Z即可。在编程中，终点坐标值可以用两种方式给出，一是绝对坐标（用G90表示），二是增量坐标（用G91表示）。极坐标表示直线是用极径和极角。极坐标与直角坐标可以相互转换，以方便编程。

②  圆弧

   圆弧也是构成数控车床车削零件轮廓的主要几何要素，圆弧应指明转向（顺/逆时针），弧终点、圆弧半径或圆弧起点相对圆心的增量值。数控车床的圆弧加工可以使用偏刃尖刀或圆弧刀具，圆弧刀具的弧面有凸凹两种。受数控车床车刀结构的制约，加工圆弧的圆心角要受一定限制，一般圆心角不应超过180°，否则会出现干涉。数控车床在车削圆弧的过程中，系统对刀具轨迹的计算需要计算刀具半径补偿。车削尺寸精度要求较高的弧面或锥面时，必须考虑刀尖圆弧半径和刀尖形状，否则刀具误差将直接影响零件的加工精度。

③  曲线

   曲线是由按一定数学规律的点光滑连接而成。一般数控车床的数控系统均能完成直接和圆弧插补。但有些数控系统除具有基本的直线和圆弧插补功能以外，还能进行参数方程的插补，例如双曲线、抛物线等。

   以上就是数控车削加工工件的轮廓几何要素包括的内容及各几何元素的详细介绍。如有需求，欢迎收藏！