由于数控加工中心，数控机床的先进性、复杂性和智能化高的特点。因此它们常发生的故障一般需要专业的技术人员来判断排除。通常情况下各单元装置都有故障警示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）的指示。这种故障根据报警提示一般都会很容易解决。我们正工数控的技术专家根据多年的技术经验把常见的无报警显示的故障问题及解决办法说明一下，供使用数控设备的朋友参考：

   这类故障发生时无任何软件和硬件的报警显示，因此分析诊断难度较大。如机床通电后，在手动方式或自动方式运行时X轴出现爬行，无任何报警显示；又如，机床在自动方式运行时突然停止，而在CRT上又无任何报警显示；在运行机床某轴时发出异常声响，一般也无故障报警显示等。一些早期的数控系统由于自诊断功能不强，尚未采用PL控制器，无PLC控制器，无PLC报警信息文本，出现无报警显示的故障情况会更多一些。

   对于无报警显示故障，通常要具体情况具体分析，要根据故障发生的前后变化状态进行分析判断。例如，上述X轴在运行时出现爬行现象，可首先判断是数控部分故障还是伺服部分故障。具体做法是：在手摇脉冲进给方式中，可均匀地旋转手摇脉冲发生器，同时观察比较CRT显示器上Y轴、Z轴与X轴进给数字的变化速率。通常，如数控部分正常，3个轴的上述变化速率应基本相同，从而可确定爬行故障是X轴的伺服部分还是机械传动造成的。

    以上就是常见的无报警显示的故障问题及解决办法，希望对数控设备使用人员有帮助！ 只有正确操作数控机床才能发挥数控机床的效率，同时提高了数控机床的开动率。这样才会给企业创造更高的经济效益！