由于数控加工中心具有先进性、复杂性和智能化高等特点，并且数控加工中心也是一种过程控制设备。同时数控加工中心的数控系统原理复杂、结构精密，因此很难避免一些故障出现。但是数控机床自身大都装有故障报警显示，常规的故障一般都能有报警显示提示，故障问题也就容易解决。我们正工数控的技术专家把有报警显示的故障通常分为两种，列举给大家供参考：

  有报警显示的故障可分为硬件报警显示与软件报警显示两种。

①  硬件报警显示器的故障

  通常是指各单元装置的警示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）的指示。在数控系统中，有许多用于指示故障部位的警示灯，如控制操作面板、位置控制印制电路板、伺服控制单元、主轴单元、电源单元等部位以及光电阅读机、穿孔机等外部设备都常设有这类警示灯。一旦数控系统的这些警示灯指示故障状态后，借助相应部位上的警示均可大致分析判断出故障的部位与性质，这无疑给故障分析诊断带来了极大的方便。因此，维修人员日常维护和排除故障时应认真检查这些警示灯的状态是否正常。

②、软件报警显示故障

   通常是指在CRT上显示出来的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，即按故障的级别进行处理，同时在CRT上以报警号形式显示该故障信息。这类报警常见的有存储器警示、过热警示、伺服系统警示、轴超程警示、程序出错警示、主轴警示、过载警示以及断线警示等，通常少则几十种，多则上千种，这无疑为故障判断和排除提供了极大的帮助。

   上述软件报警有来自NC的报警和来自PC的报警。来自NC的报警为数控部分的故障报警，可通过所显示的报警号，对照维修手册中有关NC故障报警及原因方面内容，来确定可能产生该故障的原因；来自PLC的报警显示由PLC的报警信息文本提供，大多数属于机床侧的故障报警，可通过所显示报警号；对照维修手册中有关PLC的故障报警信息、PLC接口说明以及PLC程序等内容，检查PLC有关接口和内部继电器的状态，确定该故障产生的原因。通常，PLC报警发生的可能性要比NC报警高得多。