由于数控加工中心属于大中型数控机床，加工中心厂家在发货时需要将机床拆解成几个部分，机床到位后需要重新连接和安装。因此，机床到位后需要通过调整安放机床地基所用的各地脚螺栓和其垫铁，来反复调整机床主体床身水平稳定，使其各轴在各自行程上运转的平行度均在允许范围之内。并且为确保机床在强力切削时的运转稳定可靠．也必须注意使所有的各垫铁都处于垫紧状态。考虑到水泥基础不够稳定，一般要求使用数个月到半年后再精调一次机床水平，以保证机床长期工作的精度稳定性。

     数控加工中心需要调整的主要部位是机械手与主轴、刀库的相对位置，以及托板与交换工作台回的相对位置，以保证换刀和交换工作台时准确、平稳、可靠。调整的方法与要求如下。

  (1)调整机械手与主轴、刀库的相对位量。用Gz8YoZo或C30Yo zo程序使机床自动运行到换刀位置，再用手动方式分步进行刀具交换，检查取刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。如有误差，可以调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等方式，必要时也可以改变换刀基准点坐标值参数的设定。调整好以后要拧紧各调整螺钉，然后再进行多次换刀动作。最好用几把接近允许最大重量的刀柄，进行反复换刀实验操作，达到动作准确无误，不撞击、不掉刀。

  (2)调整托板交换：工作台面的相对位置。对于双工作台或多工作台，必须认真调整工作台的托板与交换工作台面的相对位置，以保证工作台自动交换时平稳可靠，调整时，工作台上应装有50％以上的额定负载，进行工作台自动交换运行试验。