做机械加工的企业都知道加工中心和数控铣床的区别，一般数控铣床的主轴只能装备一把刀，要更换刀具时，需要进行手动操作换刀，而加工中心配备了装有一定数量刀具的装置，也就是大家常说的刀库。这种装置也被称为自动换刀装置，并且能通过一次装夹完成工件的多工序加工。这也是加工中心和数控铣床的最根本区别。那么机械加工企业在选择这两种数控设备时，怎样才能选择适合自己生产的数控加工设备设备呢？我们正工数控的技术专家把数控铣床及加工中心的选用原则列举给大家供参考：

   数控铣床的选择主要由被加工的零件、加工精度、零件的批量等决定。

   规格较小的数控铣床，其工作台宽度多在400MM以下，最适宜中小零件的加工和复杂型面的轮廓铣削任务。规格较大的数控铣床，工作台宽度在500MM以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。根据加工零件是二维还是三维轮廓的几何形状，决定选择两坐标联动或三坐标联动的数控机床，也可根据零件加工要求，增加数控分度头或数控回转工作台。对于加工螺旋槽、叶片零件等大批量的零件加工，用户可采用专用铣床。中小批量而又是经常周期性、重复投产的产品，采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好工具、夹具、程序等可以存储起来半精加工与精加工。周密合理的安排各个工序的加工顺序，有利于提高产品的质量与生产效率。

对于换刀比较频繁时，就应选择加工中心进行加工；而对于换刀不频繁、工序单一的加工时，宜采用铣床加工。这样可减少刀具的调整时间，提高效率。