加工中心在进行工件切削时，随着切削时间的延长，加工中心的刀具磨损在不断增加。根据我们正工数控专业售后服务人员长期跟踪客户使用加工中心加工工件时的切削时间统计，以及刀具磨损过程的曲线数据统计。我们把加工中心刀具的磨损过程分为3个阶段，列举给大家供参考：

   1、初期磨损阶段

   因为新刃磨的刀具后刀面存在粗糙不平之处以及显微裂纹、氧化或脱碳层等缺陷，而且切削刃比较锋利，后刀面与加工表面接触面积较小，压应力较大，所以这一阶段的磨损较快，一般初期磨损量为0.05mm～0.1mm,其大小与刀具刃磨质量直接相关，研磨过的刀具初期磨损量较小。

   2、正常磨损阶段

   经初期磨损后，刀具毛糙表面已经磨平，刀具进入正常磨损阶段。这个阶段的磨损比较缓慢而且均匀，后刀面磨损量随切削时间延长而近似地成比例增加，正常切削时，这个阶段时间较长。

   3、急剧磨损阶段

   当磨损带宽度增加到一定限度后，加工表面粗糙度增大，切削力与切削温度均迅速升高，磨损速度增加很快，以致刀具损坏而失去切削能力。

   在使用加工中心过程中为了合理使用刀具，并且保证工件的加工质量，应当避免刀具达到最大磨损阶段，在发现刀具将要达到最大磨损阶段时，就要及时换刀或更换新的切削刃。