数控机床的伺服系统就是数控机床的“四肢”，是执行命令的机构。伺服系统也是数控机床的重要组成部分，其性能直接影响整个数控机床的精度，速度和可靠性等技术指标。高性能的数控伺服系统，是提高数控机床的加工精度，表面质量和生产效率的重要因素。数控机床对伺服系统有哪些要求呢？我们正工数控的技术专家根据我们数控机床产品的特性做出了以下总结：

1.位移精度高

   伺服系统的精度是指输出量能复现输入量的精确程度。伺服系统的位移精度是指指令脉冲要求数控机床工作台进给的位移量和该指令脉冲经伺服系统转化为工作台实际位移量之间的符合程度。两者误差越小，位移精度越高。

2.稳定性好

    稳定性是指系统在给定外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后，达到新的或者恢复到原来平衡状态的能力。伺服系统应具有较强的抗干扰能力，保证进给速度均匀，平稳。稳定性直接影响数控机床的数控加工精度和表面的粗糙度。

3.快速响应

   快速响应是伺服系统动态品质的重要指标。它反映了系统跟踪精度。数控机床的进给伺服系统实际上就是一种高精度的位置随动系统，为保证轮廓切削形状精度和低的表面粗糙度，要求伺服系统跟踪指令信号的响应要快，跟随误差要小。

4.调速范围宽

   调速范围是指生产机械要求电动机能提供的最高转速和最低转速之比。在数控机床中，由于所用刀具，加工材料及零件加工要求的不同，为保证在各种情况下都能得到最佳切削速度，就要求伺服系统具有足够的调速范围。

5.低速大转矩

   要求伺服系统有足够的输出转矩或驱动功率，在低速时也能有大的转矩输出。