随着CNC加工中心的性能不断提高，数控系统的不断发展，CNC加工中心的加工功能不断增多，柔性加工功能也在不断增强，因此不断提高了CNC加工中心的性价比。一台高性价比的CNC加工中心要通过其加工产品的精度，速度，稳定性等方面来验证。那么CNC加工中心的高速，高精度，高稳定性都要靠该CNC加工中心装配的数控系统来决定，只有CNC系统具备了较高的可靠性，才能保证CNC加工中心的高质量运转。CNC系统的可靠性一直是用户最为关注的问题，如何来提高CNC系统的可靠性也是用户长期关注的问题。我们正工数控的专家通过多年的数控加工中心制造研发经验积累，总结了几点提高CNC加工中心系统可靠性的措施，供大家参考：

1、 提高线路的集成度：采用大规模或超大规模集成电路、专用芯片及混合式集成电路，以减少元器件的数量，精简外部连接和降低功能。

2、建立由设计、试制到生产的完整质量保证体系：为了保证高可靠性必须采取光电隔离，防电源干扰；使数控系统模块化、通用化及标准化，便于组织批量生产及维修；在安装制造时注意严格筛选元器件；对系统可靠性进行全面检查考核等。

3、 增强故障自诊断功能和保护功能：由于元器件失效、编程及人为操作失误等原因，数控系统可能会出现故障。数控系统一般具有故障诊断和故障排除功能。此外，应注意增强监控和保护功能，如有的系统设有行程范围保护、刀具破损检测和断电保护等功能，可以有效避免损坏机床或工件报废的现象发生。由于采用了各种有效的措施，现代数控系统的平均无故障时间可达到10000-36000h。