在使用数控机床时对于不同的加工材料和切削条件，只要选择了合适的刀片材料，就会达到最佳的切削效果，一般在刀具制造商的产品目录中，都会给出关于数控机床的加工工件选择刀片材料的推荐表，有的还要考虑刀片的几何角度等因素。那么对于数控机床的硬质合金材料的刀具是如何分类的，相信了解的数控机床用户不会太多，我们正工数控的专家就把这一专业性的问题作了一份详细解答。对于硬质合金材料，ISO标准把所有牌号分成用颜色标志的3大类，分别用P、M和K表示。

①  P类（蓝色）系高合金化的硬质合金牌号。这类合金主要用于加工长切削的黑色金属，例如碳钢、铸钢等。

②  M类（黄色）系中合金化的硬质合金牌号。这类合金为通用型，适于加工长切削或短切削的黑色金属及有色金属，例如碳钢、铸钢、铸铁、高锰钢等。

③  K类（红色）系单纯WC的硬质合金牌号。主要用于加工全切削的黑色金属、有色金属及非金属材料，例如很硬的铸铁、淬火钢、铜合金、塑料等。

   每一种的各个型号分别以一个01-50之间的数字表示从最高硬度到最大韧性之间的一系列合金，以供各种被加工材料的不同切削工序及加工条件时选用。例如，P01级刀片是属于精加工高速切削刀片，P50级则属于粗加工低速切削刀片。根据使用需要，在两个相邻的分类代号之间，可插入一个中间代号，如在P10和P20之间插入P15，在K20和K30之间插入K25等，但不能多于一个。

    这篇文章只是把硬质合金材料，ISO标准所有牌号分成用颜色标志的3大类介绍了一下，有时间我们正工数控的专家还会把数控机床的切削刀具有关硬质合金的分类作详细介绍。