数控机床的切削过程和工件的加工质量，生产效率，都离不开选用合适的刀具材料，可以说刀具的材料是切削的重要基础。在切削过程中，刀具在强切削力和高温下工作，同时与切削和工件表面都产生剧烈的摩擦，因此工作条件非常恶劣。那么刀具材料在高温下会有哪些影响呢？有我们正工数控的数控机床专家来给大家解答：

1、适当地提高切削温度，对提高硬质合金的韧性是有利的，硬质合金在高温时，冲击强度比较高，因而硬质合金不易崩刃，磨损强度亦将降低。实验证明，各类刀具材料在切削各种工件材料时，都有一个最佳切削温度范围。在最佳切削温度范围内，刀具的寿命最高，工件材料的切削加工性也符合要求。

2、利用切削温度自动控制切削速度或进给量各种刀具材料切削不同的工件材料都有一个最佳切削温度范围。因此，可利用切削温度来控制数控机床的转速或进给量，保持切削温度在最佳范围内，以提高生产率及工件表面质量。

3、利用切削温度与切削力控制刀具磨损运用刀具-工件热电偶，能在几分之一秒内指示出一个较显著的刀具磨损的发生。跟踪切削过程中的切削力以及切削分力之间比例的变化，也可反映切削碎断、积屑瘤变化或刀具前、后刀面及钝圆处的磨损情况；切削力和切削温度这两个参数可以互相补充，以用于分析切削过程的状态变化。