我们正工数控除了坚持做好数控加工中心产品的售后服务之外，对客户在选用数控加工中心附件也提出来很多参考性建议，很多用户对我们这种完善的售后服务方式给予了高度评价。今天再来给大家介绍一些CNC加工中心刀具选用方面的问题及选用的刀具应具备哪些性能。大家都知道，制造刀具使用的材质决定了刀具的使用寿命、工件的加工效率、加工质量和企业的加工成本等。由此可见，选择什么样的刀具非常重要。在数控加工中心加工过程中刀具要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等方面恶劣环境。所以选用加工中心的加工刀具性能要求要高。

选用刀具的硬度和耐磨性

     在加工工件前，一定要了解工件的硬度，这样才能选择要比加工工件硬度高的刀具，否则就无法完成工件的加工。常规选用的刀具对硬度要求一般在60HRC以上，刀具的硬度越高，其耐磨性就越好，使用的时间就越长久。

刀具的强度和韧性

      CNC加工中心所选用的刀具一定要能承受高强度切削力、冲击力、和震动力，否则会导致刀具断裂或者崩刀，刀具厂家一般多采用高轻度和高韧性的材料制造刀具。

刀具要耐高温

      CNC加工中心在工件加工时的摩擦会产生一定的高温，如果刀具的耐高温程度低就无法保证工件的加工精度，因此要选用耐热性好的刀具，刀具必须能承受数控加工中心对工件加工时产生的高温，否则会导致工件或刀具高温氧化，所以刀具一定具备耐高热性的特性，这样刀具才具备抗氧化能力。

刀具的工艺性能

     CNC加工中心选用刀具的材质必须具有锻造性能、热处理性能、焊接性能等工艺性能，方便今后使用过程中刀具的磨合以及改造。