数控加工中心在加工时最常出现振纹。发作振纹的原因主要有以下几点：

　　1、外部原因的刚性，包含刀柄、镗杆、镗头以及中间衔接部分的刚性。因为是悬臂加工，特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，外部原因的刚性尤为重要。

　　2、外部原因的刚性和动平衡相对于转动轴心，外部因素产生的质量不平衡，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致振纹的发生。特别是在高速加工时东西的动平衡所产生影响很大。

　　3、工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件形状的原因、由无法使用合理的压装夹具进行充沛的固定。

　　4、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致切削抗力也不同。

　　5、切削参数的选择包含切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。

　　6、数控加工中心主轴本身的刚性、轴承及齿轮的功能以及主轴和刀柄之间的衔接刚性。

　　7. 数控加工中心系统驱动器的刚性不匹配等原因，都会产生振纹。