数控铣床进行工件加工之前，首先要根据工件的加工工艺进行设置数控铣床数控系统的详细参数。设置的数控铣床数控系统的参数是经过一系列实验、调整而获得的重要数据。数控铣床数控系统的参数存放在由电池供电保持的RAM中，一旦电池电压不足、系统长期不通电或外部干扰会使参数丢失或混乱，从而使系统不能正常工作。很多数控铣床使用用户因类似原因导致数控铣床出现故障。数控铣床出现了类似的故障该怎样运用参数检查法来进行排除呢？作为专业的数控铣床厂家，我们山东正工数控设备有限公司就以配置了FANUC-7CM系统的XK715型数控铣床为例，给大家详细分析。

       当数控铣床长期闲置或无缘无故出现不能正常显象或有故障而无报警时，就应根据故障特征，检查和校对有关参数。

       以一台配置了FANUC-7CM系统的VMC850型数控铣床为例，该数控铣床开机后不久出现7（伺服未准备好）、20、21、22、23号（X、Y、Z、U各轴速度超过）报警。

       根据出现的情况我公司技术专家初步判断这种现象常与参数有关。经过仔细检查参数，发现数据混乱。将参数重新输入后，上述五种报警故障情况消失。再对存储器区重新分配后，该数控铣床又恢复正常。

       通过我公司技术专家列举的这一故障排除过程可以看出，在排除数控铣床的某些故障时，对一些参数还需进行调整，因为有些参数（如各轴的漂移补偿值、传动间隙值、KV系数、夹紧允差等）虽在安装时调整过，但由于数控铣床存在试加工的局限性，随着加工要求或控制要求的改变，个别参数会有不适应的情况。因此要求数控铣床操作人员要能够熟练掌握数控铣床参数的设置操作。